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廂式壓濾機(jī)三大常見故障

發(fā)布時間:2019/01/15 來源:本站 瀏覽次數(shù):1703

1、廂式壓濾機(jī)過濾效果差、濾液不清、有滲漏、濾餅含水率高

首先檢查濾板是否有破損,濾布是否有折疊或破損現(xiàn)象,濾板密封面有殘留物料。這些都是導(dǎo)致物料泄漏、濾液渾濁的原因。

解決措施:

A、濾布應(yīng)平整安裝在濾板上,不能有起皺、破漏現(xiàn)象,邊沿伸出濾板之外的要用繩帶扎好。

B、如濾板有破損,應(yīng)及時更換濾板。

C、廂式壓濾機(jī)過濾結(jié)合后及時清理過濾室。

2、過濾設(shè)備活動壓緊板壓緊力不足

活動壓緊板壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制,活動壓緊板壓緊力不足的原因有高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重等。

解決措施:

調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥,高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點(diǎn)動電機(jī)啟動油泵沖洗,檢查各閥油路泄漏情況,更換密封接口墊。

3、電機(jī)啟動,活動壓緊板壓緊、回程無動作。

活動壓緊板不能壓緊和拉開的原因有油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈等。

解決措施:

查看液壓油缸,油位不足加油。啟動電機(jī)并測量電流,以此來診斷油泵是否帶負(fù)荷,油泵無負(fù)荷更換,安裝油泵使用進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。啟動電機(jī)按下壓緊按鈕,查看線圈部分指示燈是否正常顯示,閥體部分清洗,異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點(diǎn)動電機(jī)啟動油泵沖洗,再檢查彈簧是否松弛,如是松懈更換彈簧,高、低溢流閥閥體部分可長期使用,故障率極低。

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