廂式壓濾機(jī)是在選礦、化工、選煤等行業(yè)常見(jiàn)的脫水過(guò)濾設(shè)備，但對(duì)于一些沒(méi)有使用過(guò)的用戶(hù)還不太了解如何操作，下面由廂式壓濾機(jī)廠(chǎng)家長(zhǎng)杰過(guò)濾來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下，設(shè)備操作流程。
1、箱式壓濾機(jī)濾布的選擇一定要符合過(guò)濾物料的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，濾液不清，過(guò)濾效率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
2、設(shè)備在過(guò)濾初期，濾液較為混濁，當(dāng)濾布上形成一層薄薄的濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混濁，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)需關(guān)閉進(jìn)料閥停止進(jìn)料，更換濾布。濾板之前有濾布毛細(xì)現(xiàn)象會(huì)引起的少量滲漏。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和物料溫度必須在廂式壓濾機(jī)廠(chǎng)家規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，物料溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物；卸餅后濾布及廂式壓濾機(jī)濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
以上就是廂式壓濾機(jī)的操作流程，這是每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員都必須了解清楚的，希望對(duì)您有所幫助！
